Boilte — engineered trust
[07]مجالات التطبيق

الصناعات الخفيفة والنسيج

منظومات الغلايات للصناعات الخفيفة: النسيج والسجاد والملابس والأحذية
  • الصناعات المشمولة3
[ المجمع ]

صناعات هذا المجمع

لكل صناعة معاملات وسيط حراري خاصة بها ونمط تحميل ومتطلبات نظافة أو سلامة مختلفة.

  • 01

    إنتاج المنسوجات

    تُخضع الصباغة وتثبيت الصبغة والغسيل والتجهيز القماشَ لمنحنيات حرارة–زمن دقيقة على مدى ورديتين أو ثلاث. والبخار المشبع الجاف عند ضغط ثابت، مع ماء ساخن مضبوط على نقطة محددة، يحافظ على تجانس اللون وعلى انكماش يمكن التنبؤ به.

  • 02

    الملابس والأحذية والمنتجات الجلدية

    تحتاج مصانع الملابس والأحذية والفراء والإكسسوارات إلى بخار للكي النهائي والتشكيل، وإلى ضبط الرطوبة في غرف القص ومخازن المواد، وإلى تدفئة متجانسة لصالات واسعة. وتغطي منظومات البخار المدمجة وغلايات الماء الساخن المهام الثلاث دون إشراف دائم.

  • 03

    صناعة السجاد والبسط

    تعمل خطوط السجاد كناقل مستمر، ولا يحتمل تثبيت وبر اللاتكس أي انحراف في الضغط: إذ تصبح البلمرة غير متجانسة ويتساقط الوبر لاحقًا في مخزن المنتجات الجاهزة. ومنظومة بخار بتعديل تدريجي وحيّز بخاري وافر تحافظ على الضغط عند فتح صمامات المجففات.

[ مجالات التطبيق ]

تشتري الصناعات الخفيفة الحرارة على هيئة بارامترات ثابتة لا على هيئة قدرة متوسطة. فالصباغة وتثبيت الصبغة والغسيل وتثبيت وبر اللاتكس والتجفيف والكي النهائي تتبع جميعها منحنيات حرارة–زمن، وتتولى غرفة الغلايات نفسها تدفئة الصالات وتوفير الماء الساخن والتحكم في رطوبة الهواء على مدى ورديتين أو ثلاث.

ما تطلبه عمليات الصناعات الخفيفة من غرفة الغلايات

تتبع الصباغة وتثبيت الصبغة والغسيل والتجهيز والكي النهائي منحنيات حرارة–زمن لا قدرة متوسطة. وعندما ينحرف ضغط البخار أو تتذبذب حرارة الماء، يخرج القماش من الخط بخطوط لونية أو بتثبيت صبغة ضعيف أو بانكماش غير متوقع، وتكون الخسارة في المادة نفسها. وعلى خطوط السجاد تظهر بلمرة اللاتكس غير المتجانسة لاحقًا على هيئة انفصال طبقات أو مناطق قاسية أو وبر متساقط.

تعمل المصانع عادةً بورديتين أو ثلاث، لذا على غرفة الغلايات أن تحافظ على البارامترات باستمرار وأن تستوعب ذرى حادة عندما تدخل عدة ماكينات صباغة أو مكابس بخارية أو غرف تجفيف في الحمل معًا. كما تتولى تدفئة الصالات وتوفير الماء الساخن والترطيب: فصالات الخياطة والقص واسعة وعالية، والهواء البارد يكلفكم إنتاجية، وزيوت الماكينات المتلبدة تسبب العيوب.

اختيار المعدات من عائلة منتجات Boilte

على جانب البخار، تناسب مولدات RAPID محطات الكي وخطوط التجهيز الصغيرة التي تحتاج البخار في جزء من الوردية فقط، إذ تبلغ ضغط التشغيل خلال 15–20 دقيقة. وتغطي PILLAR الاحتياج المجمّع لصالة واحدة؛ وتخدم TOR و HERO صالات الصباغة وخطوط السجاد ذات الطلب المستمر والقفزات المتكررة في الحمل؛ وتمنح TRIPASS احتياطيًا في القدرة والضغط لمصنع تجهيز كامل، مع PULSE حيث يلزم توليد سريع الاستجابة عند بارامترات أعلى.

ينقسم الحمل على جانب الماء بين الدوائر التقنية وتدفئة المباني: CORE للصالات والدوائر التقنية، و SLIM عند استبدال معدات في غرفة غلايات ضيقة، و CORE DUO للاحتياطي الساخن، و TRINITY أو MEGA للمصانع الكبيرة، و BASE للورش الصغيرة، و ROOK أو WARD لإضافة قدرة في الخارج على قاعدة مجهزة. وتعالج سخانات الهواء ZEPHYR و KENO و LUMO و ROCK و MODUL و GUST الهواء عبر مبادلات مغلقة، فلا تلامس غازات المداخن البضاعة أبدًا. وتكتمل المنظومة بـ CONTROL و ECO و BOOST و DEGAS و DRY و BUFFER و STORE و EXPAND، فيما تستعيد PHOENIX أو ECHO حرارة عادم المجففات.

الوسائط الحرارية وبارامترات التشغيل

تغطي ثلاثة وسائط المجمع بأكمله: بخار مشبع للصباغة والتثبيت والكي؛ وماء ساخن لمبادلات ماكينات الغسيل وللتدفئة ولتوفير الماء الساخن؛ وهواء ساخن للتجفيف وللتهوية الإمدادية. أما الماء فائق التسخين فهو الخيار عندما تفضلون دائرة مضغوطة بدلًا من مجمّع بخار.

البخار
RAPID حتى 8000 kg/h عند 12 bar، و PILLAR حتى 500 kg/h عند 154 °C، و HERO حتى 5000 kg/h عند 15 bar، و TOR حتى 3000 kg/h عند 0.7 bar، و TRIPASS حتى 16000 kg/h عند 15 bar.
الماء الساخن
BASE حتى 3000 kW، و SLIM حتى 2500 kW، و CORE حتى 6000 kW عند 6 bar و 115 °C، و TRINITY حتى 20 MW عند 10 bar، و MEGA حتى 50 MW عند 16 bar و 115 °C.
الماء فائق التسخين
QUANT حتى 6 MW عند 16 bar و 180 °C، و QUANTUM حتى 18 MW عند 25 bar و 200 °C للدوائر العاملة فوق 115 °C.
الهواء الساخن
LUMO حتى 400 kW، و ZEPHYR حتى 1200 kW، و ROCK حتى 1500 kW، و GUST حتى 2000 kW، و KENO حتى 2500 kW، و MODUL حتى 6000 kW.
الكفاءة
حتى 94–95% على الغاز أو الوقود السائل مع موفر الطاقة، ومن هنا يأتي التوفير في تدفئة الصالات.

الموثوقية والتشغيل اليومي

يتحدد عمر الخدمة بجودة المياه وانضباط التشغيل. فماء التغذية المُليَّن والمنزوع الغازات يبقي الترسبات بعيدة عن أسخن الأسطح، والتطهير المنضبط يبقي الأملاح الذائبة ضمن الحدود، وإعادة المكثفات توفر الوقود وماء التعويض معًا. وتُحسب DEGAS و DRY و BUFFER مع الغلاية، فتُصمم هذه الوظائف ضمن المنظومة بدل إضافتها لاحقًا.

يمنع نطاق التعديل الواسع للحارق الغلاية من الدورات القصيرة ويحمي الجزء الضاغط تحت الحمل المتقلب. ويدير CONTROL الحارق والمضخات والتشابكات ويسجل البارامترات، بينما تعرض قياسات Digital Twin عن بُعد الضغط والحرارة واستهلاك الوقود ورموز الأعطال لكم ولمهندسي الخدمة لدينا، فيُناقش أي عطل ناشئ قبل أن يوقف وردية. وتُصمم الغلايات وفق EN 12952 و EN 12953 بمطابقة PED 2014/68/EU ضمن نظام جودة ISO 9001.

كيف يسير المشروع معنا

البيانات الأولية
قائمة المستهلكات مع الأحمال وضغط التشغيل ومعامل التزامن والوقود المتاح وأحجام الصالات وقيود غرفة الغلايات القائمة.
الموازنة والاختيار
الموازنة الحرارية، وتحديد قدرات الغلايات والمكونات، ومقارنة مخططات البخار والماء الساخن والهواء الساخن وفق كلفة التشغيل.
التوثيق
المخططات العامة ونقاط الربط وبيانات المدخنة وهواء الاحتراق ومتطلبات معالجة المياه وواجهات التحكم.
التصنيع والاختبار
تصنيع الجزء الضاغط والوحدات المجمّعة واختبارها في المصنع، مع حزمة الوثائق للمنظومة بصيغتها المورّدة.
التشغيل والمعايرة
الإشراف على التركيب، وضبط الحارق، ومعايرة التحكم وفق مخطط الحمل لديكم، وتدريب المشغلين على المنظومة أثناء عملها.
الدعم
ربط القياس عن بُعد، وفترات الصيانة المخططة، وقطع غيار محفوظة وفق مواصفاتكم.

نختار الغلاية المناسبة لعمليتك

صف المهمة: الوسيط الحراري والقدرة والوقود وظروف الموقع. سيختار مهندسنا طرازًا من السلسلة أو يبدأ تصميمًا خاصًا.