Boilte — engineered trust
[03]BOILTE Partner Requirements

Requisitos para un socionacional de fabricaciónBOILTE

¿Su planta es adecuada para BOILTE?

BOILTE elige socios nacionales de fabricación entre empresas industriales en actividad, capaces de asegurar una fabricación controlada, soldadura, calidad, trazabilidad y el cumplimiento de las normas aplicables.

Qué evaluamos
Manufacturing Capability + Welding Competence + Quality Culture + Financial Stability + Market Capability + Service Potential + Willingness to Operate Inside the BOILTE System

Si alguna capacidad técnica necesita desarrollo, BOILTE puede fijar un Factory Development Plan antes de la Manufacturing Authorization.

Comprobar si la planta encaja
[01]Perfil del candidato

Qué tipo de empresa buscamos

El tamaño de la planta y el número de certificados no son lo único que importa.
  • una persona jurídica en actividad
  • una planta industrial real
  • personal de producción propio
  • experiencia fabricando equipo industrial
  • producción de soldadura controlada
  • un sistema QA/QC
  • material traceability
  • el equipo necesario, o acceso a una cadena de fabricación acordada
  • capacidad financiera para ejecutar pedidos reales
  • disposición a trabajar según BOILTE Technical Documentation y BOILTE Quality Standards

Tienen prioridad las plantas con experiencia en industrial boilers, pressure vessels, heat exchangers, process vessels, equipo industrial de transferencia de calor, piping systems, energy equipment y otro equipo soldado crítico.

Experiencia en calderería

La experiencia en calderería es una ventaja importante, no el único criterio. BOILTE puede considerar una planta con competencia fuerte en pressure equipment u otro equipo soldado crítico si las carencias se pueden cerrar con un Factory Development Plan:

  • cualificación de soldadores adicionales
  • preparación de nuevos welding procedures
  • compra y mejora de equipo
  • refuerzo de QA/QC
  • implantación de material traceability
  • organización de pressure testing
  • contratación de un NDT provider cualificado
  • cierre de carencias en el control documental y la calibración
[02]Fabricación

Capacidad de fabricación

Qué operaciones hacen falta depende del producto y del Manufacturing Scope permitido.
01→

Metal cutting

Corte por plasma CNC, láser, oxicorte o mecánico. Deben lograrse la precisión y la identificación de piezas exigidas.

02→

Metal forming

Plate rolling, press brake, equipo de curvado, curvado de tubo. En cuerpos cilíndricos se evalúan espesor y ancho de chapa, diámetro y precisión de formado.

03→

Machining

Taladrado, torneado, fresado, preparación de placas tubulares, mecanizado de bridas. No todas las operaciones tienen que ser in-house.

04→

Lifting & handling

Grúas o equivalente, capacidad de elevación, altura de nave, tamaño de puertas, movimiento seguro y límites de transporte.

[03]Soldadura

Welding capability

La planta debe tener soldadores cualificados para los materiales, rangos de espesor, posiciones y procesos usados. Según la Product Platform pueden aplicarse GTAW/TIG, SMAW, GMAW/MIG-MAG, FCAW, SAW y otros procesos permitidos.
Cualificación de soldadores

En uniones soldadas críticas la experiencia práctica no basta: hace falta una qualification documentada. Según el mercado se aplican ISO 9606, ASME BPVC Section IX o equivalentes nacionales reconocidos.

WPS / PQR / WPQR

El paquete de procedimientos puede incluir WPS y PQR/WPQR de apoyo basados en ISO 15614, ASME BPVC Section IX u otro código aplicable. No se admite la producción rutinaria de componentes críticos que retienen presión sin welding procedures aprobados.

Welding coordination

La planta debe nombrar a un responsable de welding coordination. Un Welding Engineer o Welding Coordinator cualificado es una ventaja.

Qué cubre la welding coordination
  • welding procedures y su validez
  • cualificaciones de soldadores
  • materiales y consumibles de soldadura
  • joint preparation
  • parámetros de soldadura
  • preheat e interpass temperature
  • PWHT cuando se exige
  • reparaciones de soldadura
  • registros de soldadura y trazabilidad
[04]Calidad

Gestión de la calidad y trazabilidad

BOILTE evalúa cómo funciona de verdad el sistema, no solo si existe un certificado.
  • incoming inspection
  • production controls
  • inspection points
  • documentation
  • measuring control
  • NDT
  • testing
  • product release
  • non-conformity management

ISO 9001 es una ventaja y puede ser obligatorio para algunas Product Platforms y mercados. La conformidad o certificación ISO 3834 es una ventaja fuerte para la producción soldada.

Material traceability
  1. Material Certificate
  2. Heat / Batch Number
  3. Raw Material
  4. Manufactured Component
  5. BOILTE Product
  • incoming inspection
  • certificados de material
  • identificación de heat y batch
  • traslado controlado del marcado
  • almacenamiento controlado
  • registros de trazabilidad de producción
[05]Ensayos e inspección

NDT, ensayos de presión, calibración

Algunos métodos pueden cubrirse con contratistas cualificados.
01→

Non-destructive testing

Acceso a los métodos VT, PT, MT, UT y RT necesarios, según la Product Platform y el código aplicable. Se admiten proveedores externos de NDT si el proveedor está aprobado, el personal está cualificado según ISO 9712 o un equivalente, los métodos y criterios de aceptación están controlados y los resultados se documentan y están disponibles para BOILTE.

02→

Pressure testing

Ejecución o control seguros de ensayos hidrostáticos y otros ensayos de presión: equipo de ensayo, manómetros calibrados, zona segura, procedimientos documentados y registros conservados.

03→

Measuring & calibration

Los medios de medida usados en la aceptación del producto permanecen bajo control: manómetros, instrumentos de temperatura, calibres, micrómetros, galgas de soldadura y herramientas dimensionales. Se lleva un registro de calibración.

04→

Welding consumables

Un sistema controlado de almacenamiento, entrega, identificación, contabilidad por lote, secado y calcinación cuando haga falta, devolución y eliminación de consumibles de soldadura.

[06]Organización

Contratistas, certificación, personas

BOILTE no exige que todas las operaciones ocurran dentro de un mismo edificio.
Contratistas

Subcontratistas cualificados pueden asumir NDT, mecanizado, tratamiento térmico, granallado, pintura y ensayos especiales. Los contratistas críticos entran en la cadena de fabricación aprobada: después de Manufacturing Authorization no se cambian sin la revisión de BOILTE prevista en el acuerdo.

Local certification

Para cada mercado se definen por separado los requisitos de equipos a presión, códigos de calderas, soldadura, inspección, registro del producto, medio ambiente y seguridad. El candidato no tiene que poseer todos los certificados en la primera etapa, pero debe poder obtener las aprobaciones necesarias para su territorio.

Personal clave

Dirección de planta, producción, calidad, welding coordination, compras y contacto técnico con BOILTE. Para un socio nacional completo también se evalúan ventas, puesta en marcha, servicio y coordinación de garantía.

Financial capability

La planta debe poder comprar materiales, financiar el ciclo de producción, mantener personas y equipo, ejecutar proyectos de la escala correspondiente y cumplir sus propias obligaciones de garantía. Tener máquinas adecuadas no basta por sí solo.

Local market capability

Se evalúan la base existente de clientes industriales, la experiencia de venta B2B, el personal de ingeniería y comercial, el conocimiento del mercado, el montaje, la puesta en marcha, el servicio y el soporte de recambios. Si falta una función al arrancar, se puede acordar un plan de desarrollo.

[07]Documentación e IP

Trabajo con la documentación BOILTE

La protección de la tecnología y de los diseños es una condición obligatoria de la asociación.
  • acceso solo para usuarios autorizados
  • uso solo de la revisión vigente
  • uso solo dentro del Manufacturing Scope permitido
  • prohibición de difusión no controlada
  • conservación de los registros de producción
  • entrega de registros QA/QC según el procedimiento BOILTE

El socio accede a BOILTE IP solo dentro del Partnership Agreement y de la Manufacturing Authorization vigente. Toda la tecnología, los diseños, los cálculos, la BOILTE Technical Documentation, los métodos de fabricación, el know-how, los materiales digitales y las marcas siguen siendo propiedad intelectual de BOILTE.

Manufacturing Authorization otorga al socio un derecho limitado, controlado y revocable de usar la tecnología BOILTE entregada solo para fabricar el equipo BOILTE acordado dentro del Manufacturing Scope aprobado. Entregar la documentación no transfiere la propiedad de la tecnología ni el derecho a usarla libremente fuera del sistema BOILTE.

No está permitido usar la BOILTE Technical Documentation para fabricar equipos fuera del alcance autorizado, fabricar productos derivados bajo marca propia o de un tercero, transmitir la tecnología a terceros ni copiarla y difundirla sin control. Los límites, la responsabilidad y los medios de protección se fijan en el Partnership Agreement y en la Technology & Manufacturing License.

[08]Preparación

Qué aportar antes del Factory Assessment

El paquete básico de información sobre la empresa y la planta.
  • perfil de la empresa y datos de registro
  • dirección de la planta
  • fotografías actuales y, preferiblemente, vídeo
  • factory layout
  • lista del equipo principal y sus características
  • espesor, ancho y tamaño máximos de chapa
  • equipo y procesos de soldadura
  • cualificaciones de soldadores
  • WPS / PQR / WPQR
  • certificados ISO y otros relevantes
  • descripción de QA/QC
  • capacidad de NDT y proveedores externos
  • capacidad de ensayos de presión
  • control de material traceability
  • plantilla y estructura del personal de producción e ingeniería
  • ejemplos de equipo relevante
  • proyectos de referencia y clientes sectoriales, si se puede divulgar
  • capacidad de montaje, puesta en marcha y servicio
  • lista de operaciones críticas subcontratadas
  • licencias y permisos locales de fabricación
[09]Evaluación

BOILTE Factory Assessment

Una revisión formal técnica, de calidad y operativa de la planta.
01→

Manufacturing capability

Equipo, capacidad, tecnología de fabricación, manipulación y capacidad real de producción.

02→

Welding capability

Soldadores, procedimientos, equipo, coordinación y registros.

03→

Quality

QA/QC, NDT, trazabilidad, calibración y disciplina de liberación del producto.

04→

Engineering interface

Capacidad de trabajar correctamente con BOILTE Technical Documentation.

05→

Supply chain

Materiales, subcontratistas críticos y procesos especiales.

06→

Commercial & financial

Capacidad de financiar la producción y construir un negocio sostenible.

07→

Service

Montaje, puesta en marcha y capacidad posventa.

08→

IP & digital control

Protección de BOILTE IP, disciplina de los documentos controlados y disposición a operar a través de BOILTE Partner Portal a medida que ese sistema se implante.

Resultado de la evaluación
Approved

La planta cumple los requisitos de la Product Platform propuesta y puede pasar a la siguiente etapa de autorización.

Resultado de la evaluación
Conditionally approved

El candidato es técnicamente sólido, pero debe cerrar las carencias mediante un BOILTE Factory Development Plan.

Resultado de la evaluación
Not approved

Riesgos críticos técnicos, de calidad, jurídicos, financieros o de integridad impiden continuar el proceso.

[10]Piloto y autorización

Pilot Product and Manufacturing Authorization

Superar el Factory Assessment no autoriza automáticamente la producción en serie.
  • uso de BOILTE Technical Documentation
  • materiales y trazabilidad
  • corte y conformado
  • soldadura
  • conformidad dimensional
  • NDT
  • registros QA/QC
  • ensayos necesarios
  • integridad de la documentación
  • calidad final y preparación para la liberación
La autorización vale para la combinación
COMPANY + MANUFACTURING FACILITY + BOILTE PRODUCT PLATFORM + APPROVED MANUFACTURING SCOPE

Solo el producto fabricado dentro de una Manufacturing Authorization vigente puede presentarse como fabricado en una BOILTE Authorized Manufacturing Facility.

[11]Límites

Critical stop factors

Circunstancias en las que la cualificación no continúa.
  • ausencia de una planta verificable
  • rechazo del Factory Assessment
  • ausencia de producción de soldadura controlada
  • soldadores no cualificados en uniones críticas
  • ausencia de la material traceability necesaria
  • imposibilidad de hacer las inspecciones y ensayos exigidos
  • falsificación de certificados, cualificaciones o registros
  • uso sistemático de materiales no verificados o no conformes
  • rechazo a proteger BOILTE IP
  • difusión no controlada de BOILTE Technical Documentation
  • rechazo a trabajar con revisiones controladas
  • inestabilidad financiera crítica
  • infracciones jurídicas y de seguridad graves
  • rechazo a cerrar non-conformities críticas
El principio principal de selección

BOILTE no elige al socio solo por el tamaño de la planta, el número de máquinas o el número de certificados. Las carencias técnicas que se pueden cerrar razonablemente con un Factory Development Plan no deben descalificar automáticamente a un candidato fuerte. Una cultura de calidad débil, la falta de transparencia, una disciplina de gestión débil y la falta de disposición a proteger BOILTE IP se tratan con mucha más seriedad.

¿Puede encajar su planta?

No tiene que decidir usted solo el cumplimiento de cada requisito. La primera etapa — Preliminary Qualification — es gratuita. Aporte información básica de la empresa y de la planta, y BOILTE decidirá si el Factory Assessment es el siguiente paso.