Boilte — engineered trust
[03]BOILTE Partner Requirements

Requisitos para um parceironacional de fabricoBOILTE

A sua fábrica é adequada para a BOILTE?

A BOILTE escolhe parceiros nacionais de fabrico entre empresas industriais em atividade, capazes de assegurar fabrico controlado, soldadura, qualidade, rastreabilidade e cumprimento das normas aplicáveis.

O que avaliamos
Manufacturing Capability + Welding Competence + Quality Culture + Financial Stability + Market Capability + Service Potential + Willingness to Operate Inside the BOILTE System

Se alguma capacidade técnica precisar de desenvolvimento, a BOILTE pode definir um Factory Development Plan antes da Manufacturing Authorization.

Verificar se a fábrica encaixa
[01]Perfil do candidato

Que tipo de empresa procuramos

A dimensão da fábrica e o número de certificados não são o único que importa.
  • uma pessoa coletiva em atividade
  • uma fábrica industrial real
  • pessoal de produção próprio
  • experiência a fabricar equipamento industrial
  • produção de soldadura controlada
  • um sistema QA/QC
  • material traceability
  • o equipamento necessário, ou acesso a uma cadeia de fabrico acordada
  • capacidade financeira para executar encomendas reais
  • disponibilidade para trabalhar segundo BOILTE Technical Documentation e BOILTE Quality Standards

Têm prioridade as fábricas com experiência em industrial boilers, pressure vessels, heat exchangers, process vessels, equipamento industrial de transferência de calor, piping systems, energy equipment e outro equipamento soldado crítico.

Experiência em caldeiraria

A experiência em caldeiraria é uma vantagem importante, não o único critério. A BOILTE pode considerar uma fábrica com competência forte em pressure equipment ou outro equipamento soldado crítico se as lacunas puderem ser fechadas com um Factory Development Plan:

  • qualificação de soldadores adicionais
  • preparação de novos welding procedures
  • compra e melhoria de equipamento
  • reforço de QA/QC
  • introdução de material traceability
  • organização de pressure testing
  • contratação de um NDT provider qualificado
  • fecho de lacunas no controlo documental e na calibração
[02]Fabrico

Capacidade de fabrico

Que operações são necessárias depende do produto e do Manufacturing Scope permitido.
01→

Metal cutting

Corte por plasma CNC, laser, oxicorte ou mecânico. Devem ser atingidas a precisão e a identificação de peças exigidas.

02→

Metal forming

Plate rolling, press brake, equipamento de quinagem, quinagem de tubo. Em corpos cilíndricos avaliam-se espessura e largura de chapa, diâmetro e precisão de conformação.

03→

Machining

Furação, torneamento, fresagem, preparação de placas tubulares, maquinagem de flanges. Nem todas as operações têm de ser in-house.

04→

Lifting & handling

Gruas ou equivalente, capacidade de elevação, altura da nave, tamanho das portas, movimento seguro e limites de transporte.

[03]Soldadura

Welding capability

A fábrica deve ter soldadores qualificados para os materiais, gamas de espessura, posições e processos usados. Conforme a Product Platform podem aplicar-se GTAW/TIG, SMAW, GMAW/MIG-MAG, FCAW, SAW e outros processos permitidos.
Qualificação de soldadores

Em juntas soldadas críticas a experiência prática não chega: é precisa qualification documentada. Conforme o mercado aplicam-se ISO 9606, ASME BPVC Section IX ou equivalentes nacionais reconhecidos.

WPS / PQR / WPQR

O pacote de procedimentos pode incluir WPS e PQR/WPQR de suporte com base em ISO 15614, ASME BPVC Section IX ou outro código aplicável. Não se admite produção rotineira de componentes críticos que retêm pressão sem welding procedures aprovados.

Welding coordination

A fábrica deve nomear um responsável pela welding coordination. Um Welding Engineer ou Welding Coordinator qualificado é uma vantagem.

O que cobre a welding coordination
  • welding procedures e a sua validade
  • qualificações de soldadores
  • materiais e consumíveis de soldadura
  • joint preparation
  • parâmetros de soldadura
  • preheat e interpass temperature
  • PWHT quando exigido
  • reparações de soldadura
  • registos de soldadura e rastreabilidade
[04]Qualidade

Gestão da qualidade e rastreabilidade

A BOILTE avalia como o sistema funciona de facto, não só se existe um certificado.
  • incoming inspection
  • production controls
  • inspection points
  • documentation
  • measuring control
  • NDT
  • testing
  • product release
  • non-conformity management

ISO 9001 é uma vantagem e pode tornar-se obrigatório para algumas Product Platforms e mercados. A conformidade ou certificação ISO 3834 é uma vantagem forte para a produção soldada.

Material traceability
  1. Material Certificate
  2. Heat / Batch Number
  3. Raw Material
  4. Manufactured Component
  5. BOILTE Product
  • incoming inspection
  • certificados de material
  • identificação de heat e batch
  • transferência controlada da marcação
  • armazenamento controlado
  • registos de rastreabilidade de produção
[05]Ensaios e inspeção

NDT, ensaios de pressão, calibração

Alguns métodos podem ser cobertos por contratados qualificados.
01→

Non-destructive testing

Acesso aos métodos VT, PT, MT, UT e RT necessários, conforme a Product Platform e o código aplicável. Prestadores externos de NDT são admitidos se o prestador estiver aprovado, o pessoal estiver qualificado segundo ISO 9712 ou equivalente, os métodos e critérios de aceitação estiverem controlados e os resultados forem documentados e disponíveis para a BOILTE.

02→

Pressure testing

Execução ou controlo seguros de ensaios hidrostáticos e outros ensaios de pressão: equipamento de ensaio, manómetros calibrados, zona segura, procedimentos documentados e registos conservados.

03→

Measuring & calibration

Os meios de medição usados na aceitação do produto permanecem sob controlo: manómetros, instrumentos de temperatura, paquímetros, micrómetros, gabaritos de soldadura e ferramentas dimensionais. Mantém-se um registo de calibração.

04→

Welding consumables

Um sistema controlado de armazenamento, emissão, identificação, contabilidade por lote, secagem e calcinação quando necessário, devolução e eliminação de consumíveis de soldadura.

[06]Organização

Contratados, certificação, pessoas

A BOILTE não exige que todas as operações ocorram dentro de um único edifício.
Contratados

Subcontratados qualificados podem assumir NDT, maquinagem, tratamento térmico, decapagem, pintura e ensaios especiais. Os contratados críticos entram na cadeia de fabrico aprovada: depois da Manufacturing Authorization não se mudam sem a revisão da BOILTE prevista no acordo.

Local certification

Para cada mercado definem-se em separado os requisitos de equipamentos sob pressão, códigos de caldeiras, soldadura, inspeção, registo do produto, ambiente e segurança. O candidato não tem de possuir todos os certificados na primeira etapa, mas deve poder obter as aprovações necessárias para o seu território.

Pessoal-chave

Gestão de fábrica, produção, qualidade, welding coordination, compras e contacto técnico com a BOILTE. Para um parceiro nacional completo avaliam-se também vendas, comissionamento, serviço e coordenação de garantia.

Financial capability

A fábrica deve poder comprar materiais, financiar o ciclo de produção, manter pessoas e equipamento, executar projetos da escala correspondente e cumprir as suas próprias obrigações de garantia. Ter máquinas adequadas não chega por si só.

Local market capability

Avaliam-se a base existente de clientes industriais, a experiência de venda B2B, o pessoal de engenharia e comercial, o conhecimento do mercado, a montagem, o comissionamento, o serviço e o apoio de peças. Se faltar uma função no arranque, pode acordar-se um plano de desenvolvimento.

[07]Documentação e IP

Trabalho com a documentação BOILTE

A proteção da tecnologia e dos projetos é uma condição obrigatória da parceria.
  • acesso apenas para utilizadores autorizados
  • uso apenas da revisão em vigor
  • uso apenas dentro do Manufacturing Scope permitido
  • proibição de difusão não controlada
  • conservação dos registos de produção
  • entrega de registos QA/QC segundo o procedimento BOILTE

O parceiro acede a BOILTE IP apenas dentro do Partnership Agreement e da Manufacturing Authorization em vigor. Toda a tecnologia, os projetos, os cálculos, a BOILTE Technical Documentation, os métodos de fabrico, o know-how, os materiais digitais e as marcas permanecem propriedade intelectual da BOILTE.

Manufacturing Authorization confere ao parceiro um direito limitado, controlado e revogável de usar a tecnologia BOILTE entregue apenas para fabricar o equipamento BOILTE acordado dentro do Manufacturing Scope aprovado. A entrega da documentação não transfere a propriedade da tecnologia nem o direito de a usar livremente fora do sistema BOILTE.

Não é permitido usar a BOILTE Technical Documentation para fabricar equipamento fora do âmbito autorizado, fabricar produtos derivados sob marca própria ou de terceiros, transmitir a tecnologia a terceiros nem copiá-la e difundi-la sem controlo. Os limites, a responsabilidade e os meios de proteção ficam fixados no Partnership Agreement e na Technology & Manufacturing License.

[08]Preparação

O que fornecer antes do Factory Assessment

O pacote base de informação sobre a empresa e a fábrica.
  • perfil da empresa e dados de registo
  • morada da fábrica
  • fotografias atuais e, de preferência, vídeo
  • factory layout
  • lista do equipamento principal e as suas características
  • espessura, largura e dimensão máximas de chapa
  • equipamento e processos de soldadura
  • qualificações de soldadores
  • WPS / PQR / WPQR
  • certificados ISO e outros relevantes
  • descrição de QA/QC
  • capacidade de NDT e prestadores externos
  • capacidade de ensaios de pressão
  • controlo de material traceability
  • efetivo e estrutura do pessoal de produção e engenharia
  • exemplos de equipamento relevante
  • projetos de referência e clientes setoriais, se a divulgação for permitida
  • capacidade de montagem, comissionamento e serviço
  • lista de operações críticas subcontratadas
  • licenças e autorizações locais de fabrico
[09]Avaliação

BOILTE Factory Assessment

Uma revisão formal técnica, de qualidade e operacional da fábrica.
01→

Manufacturing capability

Equipamento, capacidade, tecnologia de fabrico, movimentação e capacidade real de produção.

02→

Welding capability

Soldadores, procedimentos, equipamento, coordenação e registos.

03→

Quality

QA/QC, NDT, rastreabilidade, calibração e disciplina de libertação do produto.

04→

Engineering interface

Capacidade de trabalhar corretamente com BOILTE Technical Documentation.

05→

Supply chain

Materiais, subcontratados críticos e processos especiais.

06→

Commercial & financial

Capacidade de financiar a produção e construir um negócio sustentável.

07→

Service

Montagem, comissionamento e capacidade pós-venda.

08→

IP & digital control

Proteção de BOILTE IP, disciplina dos documentos controlados e disponibilidade para operar através do BOILTE Partner Portal à medida que esse sistema for implementado.

Resultado da avaliação
Approved

A fábrica cumpre os requisitos da Product Platform proposta e pode passar à etapa seguinte de autorização.

Resultado da avaliação
Conditionally approved

O candidato é tecnicamente sólido, mas deve fechar as lacunas através de um BOILTE Factory Development Plan.

Resultado da avaliação
Not approved

Riscos críticos técnicos, de qualidade, jurídicos, financeiros ou de integridade impedem a continuação do processo.

[10]Piloto e autorização

Pilot Product and Manufacturing Authorization

Passar o Factory Assessment não autoriza automaticamente a produção em série.
  • uso de BOILTE Technical Documentation
  • materiais e rastreabilidade
  • corte e conformação
  • soldadura
  • conformidade dimensional
  • NDT
  • registos QA/QC
  • ensaios necessários
  • integridade da documentação
  • qualidade final e prontidão de libertação
A autorização vale para a combinação
COMPANY + MANUFACTURING FACILITY + BOILTE PRODUCT PLATFORM + APPROVED MANUFACTURING SCOPE

Só o produto fabricado dentro de uma Manufacturing Authorization em vigor pode ser apresentado como fabricado numa BOILTE Authorized Manufacturing Facility.

[11]Limites

Critical stop factors

Circunstâncias em que a qualificação não continua.
  • ausência de uma fábrica verificável
  • recusa do Factory Assessment
  • ausência de produção de soldadura controlada
  • soldadores não qualificados em juntas críticas
  • ausência da material traceability necessária
  • impossibilidade de realizar as inspeções e ensaios exigidos
  • falsificação de certificados, qualificações ou registos
  • uso sistemático de materiais não verificados ou não conformes
  • recusa em proteger BOILTE IP
  • difusão não controlada de BOILTE Technical Documentation
  • recusa em trabalhar com revisões controladas
  • instabilidade financeira crítica
  • infrações jurídicas e de segurança graves
  • recusa em fechar non-conformities críticas
O princípio principal de seleção

A BOILTE não escolhe o parceiro apenas pelo tamanho da fábrica, pelo número de máquinas ou pelo número de certificados. Lacunas técnicas que se possam fechar razoavelmente com um Factory Development Plan não devem desqualificar automaticamente um candidato forte. Uma cultura de qualidade fraca, falta de transparência, disciplina de gestão fraca e falta de disposição para proteger BOILTE IP são tratadas com muito mais seriedade.

A sua fábrica pode encaixar?

Não tem de decidir sozinho o cumprimento de cada requisito. A primeira etapa — Preliminary Qualification — é gratuita. Forneça informação básica da empresa e da fábrica, e a BOILTE decidirá se o Factory Assessment é o passo seguinte.